Введение в пищевое оборудование
Пищевая промышленность является первой крупной отраслью мировой обрабатывающей промышленности. В этой расширенной производственной цепочке уровень модернизации пищевой промышленности, безопасности пищевых продуктов и упаковки пищевых продуктов напрямую связан с качеством жизни людей и является важным символом, отражающим степень национального развития. От сырья, технологий обработки, готовой продукции, упаковки до конечного потребления, весь процесс потока сложен, взаимосвязан, каждое звено неотделимо от международной первоклассной торговой платформы обеспечения качества и информационного потока.
1. Концепция пищевого оборудования и классификации.
Пищевое оборудование предназначено для сельскохозяйственной и побочной продукции в качестве сырья для переработки пищевых продуктов, используемых в механических установках и оборудовании. Пищевая промышленность включает в себя широкий спектр продуктов, таких как сахар, напитки, молочные продукты, выпечка, конфеты, яйца, овощи, фрукты, водные продукты, масла и жиры, специи, продукты питания для бенто, соевые продукты, мясо, алкоголь, консервы. и т. д., каждая отрасль имеет соответствующее технологическое оборудование. По производительности пищевое оборудование можно разделить на пищевое оборудование общего назначения и специальное пищевое оборудование на две категории. Общее пищевое оборудование, включая оборудование для утилизации сырья (например, для очистки, разделения, разделения и выбора машин и оборудования), оборудование для удаления твердых и порошкообразных веществ (например, дробильное, режущее, дробильное оборудование и оборудование), оборудование для удаления жидкостей (например, в качестве оборудования для многофазного разделения, смесительного оборудования, оборудования для эмульгирования гомогенизатора, оборудования для количественного дозирования жидкости и т. д.), сушильного оборудования (например, различных машин для сушки при атмосферном давлении и вакууме), оборудования для выпечки (включая различные типы фиксированных коробок, Роторное, цепно-ленточное хлебопекарное оборудование) и различные резервуары, используемые в процессе обработки.
2, пищевое оборудование, обычно используемые материалы
Производство продуктов питания имеет свой уникальный способ, для которого характерны: контакт с водой, оборудование, подвергающееся воздействию высоких температур; часто работают при высоких или низких температурах, машины в условиях разницы температур окружающей среды; прямой контакт с пищевыми продуктами и агрессивными средами, износ материала оборудования увеличивается. Таким образом, при выборе материалов для пищевой техники и оборудования, особенно пищевого оборудования и материалов, контактирующих с пищевыми продуктами, помимо рассмотрения общей механической конструкции, отвечающей механическим свойствам, таким как прочность, жесткость, вибростойкость и т. д., но также необходимо платить внимание на следующие принципы:
Не должен содержать элементов, вредных для здоровья человека, иначе пищевые продукты могут вызывать химические реакции.
Должен иметь высокую устойчивость к ржавчине и коррозии.
Должно легко чиститься и сохраняться в течение длительного времени без изменения цвета.
Должен сохранять хорошие механические свойства при высоких и низких температурах.
Согласно вышеизложенным принципам, использование материалов в пищевом машиностроении осуществляется:
Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь — это легированная сталь, которая может противостоять коррозии на воздухе или в химически агрессивных средах. Основной состав нержавеющей стали представляет собой сплав железа с хромом и сплав железа с хромом и никелем, в который помимо других элементов могут быть добавлены такие элементы, как цирконий, титан, молибден, марганец, платина, вольфрам, медь, азот и т. д. .. Из-за разного состава различны антикоррозийные свойства. Железо и хром являются основными компонентами различных нержавеющих сталей, практика показала, что при содержании хрома более 12% в стали она может противостоять коррозии различных сред, общее содержание хрома в нержавеющей стали не превышает 28%. Нержавеющая сталь обладает такими преимуществами, как коррозионная стойкость, нержавеющая сталь, отсутствие обесцвечивания, отсутствие порчи, легкость удаления прикрепленных продуктов, а также высокая температура, механические свойства при низких температурах и т. Д., И поэтому широко используется в оборудовании для пищевой промышленности. Нержавеющая сталь в основном используется в насосах, клапанах, трубах, резервуарах, кастрюлях, теплообменниках, концентрирующих устройствах, вакуумных контейнерах и т. д. оборудования для пищевой промышленности. Кроме того, помимо оборудования для пищевой промышленности, оборудования для очистки пищевых продуктов и транспортировки, консервации и хранения продуктов питания резервуары и из-за того, что ржавчина повлияет на оборудование для гигиены пищевых продуктов, также используйте нержавеющую сталь.
Сталь
Обычная углеродистая сталь и чугун не обладают хорошей коррозионной стойкостью, легко ржавеют и не должны находиться в прямом контакте с агрессивными пищевыми средами, которые обычно используются в оборудовании, выдерживающем нагрузку на конструкцию. Железо и сталь являются идеальными материалами для изнашиваемых деталей, подвергающихся воздействию сухих материалов, поскольку железоуглеродистые сплавы могут иметь различные износостойкие металлографические структуры за счет контроля их состава и термической обработки. Само по себе железо безвредно для человеческого организма, но при попадании в него танина и других веществ обесцвечивает пищу. Железная ржавчина может нанести механические повреждения организму человека при попадании в пищу. Материалы из железа и стали обладают уникальными преимуществами в отношении износостойкости, усталостной прочности, ударопрочности и т. д. Поэтому они до сих пор широко используются в пищевом оборудовании в Китае, особенно в оборудовании для производства муки, оборудовании для производства макаронных изделий, оборудовании для производства слоек и т. д. В сталелитейной промышленности используется наибольшее количество углеродистой стали, в основном стали 45 и А3. Эти стали в основном используются в конструкционных деталях пищевого оборудования, а наиболее часто используемым чугунным материалом является серый чугун, который используется в седле машины, прижимных валках и других местах, где требуется устойчивость к вибрации и износу. Ковкий чугун и белый чугун применяются там, где общие механические свойства высоки и требуется соответственно износостойкость.
Цветные металлы
Материалы из цветных металлов в пищевом оборудовании в основном представляют собой алюминиевые сплавы, чистую медь и медные сплавы и т. Д. Алюминиевый сплав обладает преимуществами коррозионной стойкости и теплопроводности, низкотемпературных характеристик, хороших характеристик обработки и легкого веса. Типы пищевых продуктов, для которых применим алюминиевый сплав, — это в основном углеводы, жиры, молочные продукты и так далее. Однако органические кислоты и другие агрессивные вещества при определенных условиях могут вызвать коррозию алюминия и алюминиевых сплавов. Коррозия алюминия и алюминиевых сплавов в пищевом оборудовании, с одной стороны, влияет на срок службы оборудования, с другой стороны, коррозионные вещества попадают в продукты питания и ставят под угрозу здоровье людей. Чистая медь, также известная как фиолетовая медь, отличается особенно высокой теплопроводностью, поэтому ее часто используют в качестве теплопроводящего материала, который можно использовать для изготовления различных теплообменников. Хотя медь обладает определенной степенью коррозионной стойкости, но медь на некоторые пищевые ингредиенты, такие как витамин С, оказывает разрушительное воздействие, а также на некоторые продукты (например, молочные продукты) также из-за использования медных емкостей и запаха. Поэтому его обычно не используют при прямом контакте с пищевыми продуктами, а используют в таком оборудовании, как теплообменники или воздухонагреватели в холодильных системах. В целом, пищевые машины и оборудование, изготовленные из вышеуказанных цветных металлов для изготовления деталей, непосредственно контактирующих с пищевыми продуктами или конструкционными материалами, становятся все более устойчивыми к коррозии и имеют хорошие гигиенические свойства на нержавеющую сталь или неметаллические материалы, которые можно заменить.
Неметаллический
В конструкции пищевого оборудования помимо использования хороших металлических материалов также широко используются неметаллические материалы. В пищевых машинах и оборудовании используются неметаллические материалы, в основном пластик. Обычно используемыми пластиками являются полиэтилены, полипропилен, полистирол, политетрафторэтилен и фенольный пластик, содержащий порошкообразный и волокнистый наполнитель, ламинированный пластик, эпоксидная смола, полиамид, пенопласт различных спецификаций, поликарбонатный пластик и т. д., а также различные виды натурального и синтетического каучука. . В производстве пищевого оборудования выбор пластиковых и полимерных материалов должен основываться на пищевой среде, санитарных и карантинных требованиях и соответствующих положениях национальных органов здравоохранения и карантина, позволяющих использовать материалы по выбору. В целом, при прямом контакте с пищевыми продуктами полимерные материалы должны быть абсолютно нетоксичными и безвредными для человека, не должны приносить неприятный запах пище и влиять на ее вкус, не должны растворяться и набухать в пищевой среде, не говоря уже о химическая реакция с пищей. Поэтому в пищевом оборудовании не следует использовать низкомолекулярные полимеры, содержащие воду или твердые мономеры, поскольку такие полимеры часто токсичны. Некоторые пластмассы работают при старении или высоких температурах, например, при высокотемпературной стерилизации, могут разлагать растворимые мономеры и диффундировать в пищу, что приводит к ее порче.
3. Выбор принципов и требований к пищевому оборудованию.
Производственная мощность оборудования должна соответствовать требованиям масштаба производства. При выборе или проектировании оборудования его производственная мощность должна адаптироваться к производственной мощности другого оборудования в течение всего производственного процесса, чтобы оборудование имело максимальную эффективность в использовании, а время работы не сокращалось до минимума.
1, не позволяет разрушать содержание питательных веществ, присущее сырью, также следует увеличить содержание питательных веществ.
2. Не позволяет разрушить первоначальный вкус сырья.
3. Соответствует пищевой гигиене.
4. Качество продукции, производимой оборудованием, должно соответствовать стандарту.
5, производительность возможна, с разумными техническими и экономическими показателями. Оборудование также должно быть способным минимизировать потребление сырья и энергии или иметь устройство для переработки, чтобы гарантировать низкую себестоимость производства. Низкое загрязнение окружающей среды.
6. Для обеспечения гигиенических условий производства продуктов питания эти машины и оборудование должны легко разбирать и мыть.
7. Вообще говоря, внешний вид одного размера машины небольшой, легкий, часть трансмиссии в основном установлена в стойке, ее легко перемещать.
8. Поскольку эти машины и оборудование, а также возможности контакта с водой, кислотой, щелочью и другими контактами больше, требования к материалу должны обеспечивать защиту от коррозии и ржавчины, а также прямой контакт с частями продукта, следует использовать материалы из нержавеющей стали. . Электродвигатели следует выбирать влагозащищенного типа, а качество компонентов самоконтроля хорошее и имеет хорошие влагозащищенные характеристики.
9. Из-за разнообразия продукции пищевой фабрики и возможности ввода большего количества машин и оборудования требования к ее машинам и оборудованию легко регулировать, легко менять форму, простота обслуживания и, насколько это возможно, сделать машину многоцелевой.
10. Требуйте, чтобы эти машины и оборудование были безопасными и надежными, простыми в управлении, простыми в эксплуатации, простыми в производстве и меньшими инвестициями.
Время публикации: 01 апреля 2023 г.